Adhesivos bicomponentes
Los adhesivos bicomponentes ULTRACURE se dosifican en relación 10:1 desde un cartucho doble con boquilla mezcladora estática y curan por reacción química entre resina y activador: no necesitan lámpara UV ni humedad ambiental. La línea reúne dos adhesivos estructurales con enfoques distintos: el P520, para plásticos de baja energía superficial como polipropileno, polietileno y PTFE, sin imprimador ni tratamiento superficial, y el 530, transparente, para acrílico y policarbonato de gran espesor.
Dinos qué sustratos unes y en qué proceso: te indicamos qué adhesivo corresponde.
Adhesivos bicomponentes para plásticos de baja energía superficial, acrílico y policarbonato
Un adhesivo estructural bicomponente se elige por los sustratos que tiene que unir y por el tiempo que el proceso concede para ensamblar. Los dos adhesivos bicomponentes de ULTRACURE comparten la relación de mezcla 10:1, el curado completo en 24 horas a 25 °C y una temperatura de servicio de −48 a 121 °C; se diferencian en los sustratos que unen, en el tiempo abierto y en el aspecto de sus componentes sin curar.
ULTRACURE P520 — Adhesivo para polipropileno y polietileno
Adhesivo estructural bicomponente para plásticos de baja energía superficial: polipropileno, polietileno (PE-HD, PE-LD y PE-UHMW), TPO, PTFE y PVC, sin imprimador ni tratamiento superficial; también une nylon (PA). Supera 8,6 MPa de cizallamiento en PP/PP con falla de sustrato (ASTM D 1002).
ULTRACURE 530 — Adhesivo transparente para acrílico y policarbonato
Adhesivo estructural bicomponente transparente para acrílico (PMMA) y policarbonato de gran espesor, entre sí y con aluminio; también une ABS. Resiste los rayos UV, la humedad y el agua. Supera 8,7 MPa de cizallamiento en acrílico/acrílico con falla de sustrato (ASTM D 1002).
¿Qué ventajas tiene un adhesivo estructural bicomponente?
En los dos adhesivos de la línea, la relación de mezcla fija y el curado por reacción entre resina y activador definen el proceso de ensamble:
Mezcla 10:1 en la boquilla
El cartucho doble 10:1 dosifica resina y activador en relación 10:1 en volumen a través de la boquilla mezcladora estática. Se purga antes de colocar la boquilla y de nuevo con ella puesta, hasta obtener un color uniforme. Una relación incorrecta produce un curado incompleto: deben usarse solo cartuchos y boquillas 10:1.
Curado por reacción química
No depende de lámpara UV ni de la humedad ambiental. A 25 °C la unión alcanza el curado completo en 24 horas; por debajo de 13 °C el curado se retarda y por encima de 29 °C se acelera.
De −48 a 121 °C
Ambos adhesivos bicomponentes conservan su resistencia en ese rango de temperatura de servicio y resisten la humedad y el agua.
¿Dónde se usan los adhesivos bicomponentes ULTRACURE?
¿No sabes qué adhesivo corresponde a tu aplicación?
Compártenos los sustratos, el espesor de las piezas, la holgura de la junta y el tiempo de ciclo disponible. Nuestra área técnica te indica el adhesivo y las condiciones de partida para validar en tu proceso.
Preguntas frecuentes
La define la longitud de onda a la que cura el adhesivo, no la potencia del equipo. Los adhesivos y el conformal coating UV de ULTRACURE curan a 365 nm, así que los equipos correspondientes son el UV3651 (2,7 W/cm²) y el UV2025 (4 W/cm²). El UV4051 emite a 405 nm y corresponde a productos fotopolimerizables que respondan en ese rango.
El ULTRACURE P520. Está desarrollado para plásticos de baja energía superficial —polipropileno; polietileno de alta densidad, de baja densidad y de ultra alto peso molecular; TPO, PTFE y PVC— y los une sin imprimador ni tratamiento superficial. En ASTM D 1002 supera 8,6 MPa en PP/PP y 7,5 MPa en PE-HD/PE-HD, con falla de sustrato.
El ULTRACURE 530, un adhesivo estructural bicomponente transparente para acrílico (PMMA) y policarbonato de gran espesor, que los une entre sí y con aluminio; también une ABS. En ASTM D 1002 supera 8,7 MPa en acrílico/acrílico y 7,9 MPa en policarbonato/policarbonato, con falla de sustrato.
Es el tiempo abierto, contado desde que el adhesivo sale de la boquilla: 2–3 min con el P520 y 4–6 min con el 530. Después, las piezas se mantienen inmóviles hasta la resistencia de manipulación —2–3 h a 25 °C con el P520 y 10–15 min con el 530— y el curado completo se alcanza en 24 horas a 25 °C.
Sí. Por debajo de 13 °C el curado se retarda y por encima de 29 °C se acelera. Para acelerarlo, ambos adhesivos admiten calentar a 49–60 °C durante 15 minutos.
Sí. La reacción de curado es exotérmica y el adhesivo se calienta durante y después de la mezcla. Por eso no deben acumularse masas grandes de adhesivo mezclado —en el P520, no más gruesas que su espesor máximo de relleno de 3 mm— ni dejarse adhesivo en la boquilla o en recipientes cerrados.
Los dos adhesivos bicomponentes se surten en cartucho doble 10:1 de 50 ml y de 490 ml, que se dosifica con boquilla mezcladora estática y pistola aplicadora manual o neumática para cartuchos 10:1. La boquilla es de un solo uso.
Entre 4 y 25 °C, en un lugar fresco, seco y ventilado, lejos de fuentes de calor, chispas y llamas. En envase original cerrado, la vida en anaquel es de 12 meses desde la fecha de fabricación.
El ULTRACURE 530 se recomienda para estructuras de acrílico y policarbonato de gran espesor como cámaras de alto vacío y albercas. Su hoja técnica no declara hermeticidad, desgasificación en vacío ni inmersión permanente; en esos proyectos se valida la hermeticidad de la unión, la desgasificación del adhesivo curado al nivel de vacío de operación y el desempeño bajo presión diferencial o inmersión antes de la implementación a gran escala.
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